安徽再添猛将：投资 60 亿硅碳负极材料项目公示出炉！ - 2025全国固态电池大会暨CVD硅碳负极材料技术大会

新闻中心

联系我们 Contact us

2025全国固态电池大会暨CVD硅碳负极材料技术大会

联系人：丁善书

联系电话：13820863302

电子邮件： ahsyslt@163.com

当前位置：首页 > 行业新闻

安徽再添猛将：投资 60 亿硅碳负极材料项目公示出炉！

2025-06-11

安徽邦德锐新材料科技有限公司年产5万吨纳米硅碳负极及20万吨配套新型导电剂项目位于怀宁县经济开发区金拱园区的石碑大道与国道206交叉口西南侧。项目总占地面积约340亩，总投资600000万元，厂区内总建筑面积约150906.4平方米。

640 (48).jpg

主要建设有甲类研磨/喷雾干燥车间、丙类研磨/喷雾干燥车间、高温设备车间、导电浆料、成品仓库、原材料仓库、乙醇罐区、异丙醇罐区、NMP罐区、动力站、固废库、危化库、综合楼、食堂/活动中心、倒班楼、门卫、110kV变电站等生产动力机电工程、附属设施、室外道路及周转场地、厂区管网系统、绿化、围墙、大门、挡墙、护坡、停车场地、项目配套供排水、天然气、强电弱电保供等。项目建成后可实现年产5万吨纳米硅碳负极及20万吨配套新型导电剂。

640 (49).jpg

在新能源行业持续攀升的背景下，安徽邦德锐新材料科技有限公司通过与剑桥大学核心技术团队合作及自主研发，掌握了制备新型硅基负极材料的先进技术，有能力生产高品质的纳米硅碳负极材料及其配套新型导电剂浆料，并且其生产线具有很高的相容性，最大化了生产利用率。

关于纳米硅碳负极材料

640 (50).jpg

纳米硅碳负极是一种应用于锂离子电池（LIBs）的新型负极材料，通过将纳米级硅（Si）与碳（C）复合，结合两者优势以改善单一硅负极的性能缺陷。其核心组成为纳米硅颗粒和碳基质，纳米硅颗粒粒径通常在 50-200nm，理论比容量高达 4200mAh/g ；碳基质如无定形碳、石墨烯等，则为硅提供结构支撑和电子传导网络。
根据碳基质的形态和复合方式，纳米硅碳负极可分为硅 @碳核壳结构、硅碳复合材料、多孔硅碳结构、硅 - 石墨烯 / 碳纳米管复合等类型。
类型结构特征优势典型制备方法
硅 @碳核壳结构硅颗粒被碳层包裹，形成 “核 - 壳” 结构，碳层厚度通常为 5-20nm。碳层抑制硅体积膨胀，隔绝硅与电解液直接接触，稳定 SEI 膜。化学气相沉积（CVD）、溶胶 - 凝胶法。
硅碳复合材料硅颗粒均匀分散在无定形碳基体中，形成 “硅 - 碳” 网络结构。碳网络提供电子通路，硅颗粒分散降低膨胀应力，提升循环稳定性。机械球磨法、高温热解聚合物前驱体。
多孔硅碳结构硅碳基体中引入多孔结构（孔径 1-50nm），为体积膨胀提供缓冲空间。孔隙缓解膨胀压力，增加电解液浸润面积，提升倍率性能。模板法（如硬模板、软模板）、活化法。
硅 - 石墨烯 / 碳纳米管复合硅颗粒与二维石墨烯或一维碳纳米管复合，形成三维导电网络。高导电性碳材料提升电子传输速率，柔性结构适应体积变化。溶液混合法、原位生长法。

纳米硅碳负极应用场景广泛且商业化进展迅速。在动力电池领域，可提升电动汽车续航里程；在消费电子与储能领域，能满足设备对高能量密度和长循环寿命的需求。
国际上，日本松下、美国 Sila Nanotechnologies 等已实现量产；国内贝特瑞、杉杉股份等企业也已实现中试或小批量生产，2025 年国内市场规模预计突破 50 亿元。
未来，纳米硅碳负极将朝着结构优化、低成本化、与新型电池技术结合、环保工艺等方向发展。通过开发更优的三维复合结构、利用生物质碳降低成本、适配固态电池、采用无溶剂制备技术等，有望推动新能源电池产业迈向更高能量密度时代。

类型	结构特征	优势	典型制备方法
硅 @碳核壳结构	硅颗粒被碳层包裹，形成 “核 - 壳” 结构，碳层厚度通常为 5-20nm。	碳层抑制硅体积膨胀，隔绝硅与电解液直接接触，稳定 SEI 膜。	化学气相沉积（CVD）、溶胶 - 凝胶法。
硅碳复合材料	硅颗粒均匀分散在无定形碳基体中，形成 “硅 - 碳” 网络结构。	碳网络提供电子通路，硅颗粒分散降低膨胀应力，提升循环稳定性。	机械球磨法、高温热解聚合物前驱体。
多孔硅碳结构	硅碳基体中引入多孔结构（孔径 1-50nm），为体积膨胀提供缓冲空间。	孔隙缓解膨胀压力，增加电解液浸润面积，提升倍率性能。	模板法（如硬模板、软模板）、活化法。
硅 - 石墨烯 / 碳纳米管复合	硅颗粒与二维石墨烯或一维碳纳米管复合，形成三维导电网络。	高导电性碳材料提升电子传输速率，柔性结构适应体积变化。	溶液混合法、原位生长法。