2025全国固态电池大会暨CVD硅碳负极材料技术大会

项目概况

广东英克瑞斯新能源科技有限公司拟投资1000万元（环保投资50万元），选址广东省韶关市东莞（韶关）产业转移工业园浈江片区狮塘路62号，新建电池硅碳负极用多孔炭材料项目。

本项目租用韶关市威达机械有限公司现有车间二进行生产，主要建设内容包括：电池硅碳负极用多孔炭材料生产线、废气治理设施、危废暂存间等。新建项目年产500吨电池硅碳负极用多孔炭材料。

据了解，本年1月14日英克瑞斯电池负极用多孔炭材料项目投资签约仪式在韶关市投资促进局举行。

公司目前已完成电极用多孔炭中试，可为客户提供吨级服务，具备量产条件，此次签约项目达产后，预计年产值可达5000万元以上。

在新能源、新材料产业蓬勃发展的时代浪潮中，多孔碳材料凭借其独特的物理化学特性，成为推动战略性新兴领域技术革新的关键力量。这种具有多样化孔结构的碳素材料，按照国际纯粹与应用化学联合会（IUPAC）标准，可细分为微孔（＜2nm）、介孔（2 - 50nm）和大孔（＞50nm），其高比表面积、优异导电性及化学稳定性等优势，使其在储能、催化、吸附等核心领域发挥着不可替代的作用 。

     多孔炭在硅碳负极中作为骨架材料使用。CVD法硅碳的做法是将硅烷通入多孔炭，然后将硅烷热解生成纳米硅颗粒，使其沉积在多孔炭孔隙中生成硅碳复合材料；之后再进行碳包覆，即可用于制备负极。

    硅碳负极在使用中有两个最大的问题，一是硅在嵌锂过程中体积膨胀巨大，会导致材料粉化；二是硅与电解液会发生副反应，反复生成过厚的SEI膜，消耗活性锂，降低电池首效和循环次数。

     通过使用基于多孔炭的CVD工艺，这两个问题都得到了很好的解决。一方面，多孔炭内部的孔隙可以缓冲硅在嵌锂过程中的体积膨胀；另一方面，碳包覆减少了硅与电解液的直接接触，抑制了SEI膜的重复生长，可以提升锂电池首次效率和循环性能。

    由于具有超高的比表面积，多孔炭除了作为硅碳负极的骨架材料之外，还可以用来做吸附材料、催化剂载体、超级电容器的电极等。

    通常认为能够以一定方式实现向炭材料转变的物质均可用作多孔炭材料的前驱体，故其种类繁多、来源广泛。目前最常见的多孔炭材料前驱体主要包括生物质材料、高分子聚合物材料、煤基材料、有机框架材料等四类。

    生物质材料可以是动植物等生物的器官或组织，如动物骨骼、毛发或植物枝干、果壳等；也可以是动植物的化学成分或合成产物，如甲壳素、明胶、蔗糖、纤维素、木质素等。生物质的来源广泛、环境友好可持续，并且以其制备多孔炭材料的工艺简便易行，是实现多孔炭大规模生产的主要前驱体。

    高分子聚合物材料中常见的用作多孔炭的前驱体包括酚醛树脂、聚苯胺、聚丙烯腈等。可通过控制单体和聚合方式的手段调节聚合物的化学元素组成、分子量大小以及分子链的形状，从而实现对多孔炭材料的成分设计与结构调控。然而，高分子聚合物的合成通常涉及复杂化学反应和特殊工艺条件，导致成本相对较高，同时还可能伴随有害副产物带来环境影响。

图：聚苯胺水凝胶衍生多孔炭的合成示意图

    煤基材料主要包括煤以及煤焦油、煤沥青等煤衍生物，它们均可作为多孔炭的前驱体材料。煤由短脂肪键和醚键连接的芳香环和氢化芳香族组成，可以通过分子化学工程策略调整煤中的芳香族基本结构单元实现多孔炭材料的功能化设计。 然而煤基材料中的杂质难以去除，且很难通过简单工艺实现孔结构精确调控，同时还伴随能耗较大的问题。

图： 煤基多孔炭的改性示意图

    包括金属有机框架材料、共价有机框架材料和氢键有机框架材料在内的众多有机框架材料，凭借其容易调控的化学组成、比表面积及孔隙结构等特性，已经逐渐成为多孔炭材料的一类新兴前驱体。然而，有机框架材料制备工艺复杂，且往往成本高昂，在规模化生产中具有较大难度。